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  • 压铸ALMG5Si2Mn合金的腐蚀和腐蚀疲劳行为
    究压铸A1Mg5Si2Mn合金的电化学腐蚀、晶间腐蚀和腐蚀疲劳机理。结果表明:合金的自腐蚀电位和 点蚀电位分别为一1220和一690mV,钝化区间约为530mV,说明合金的耐腐蚀性能良好。合金的晶间腐蚀倾向明显,这主要是由于Mg2Si相自腐蚀电位较低,且(AL+Mg2Si)共晶..
    2015-09-25更新  标签: 铝合金 压力铸造 腐蚀疲劳 极化 断口形貌
  • 合金元素对镁合金压铸模具钢 高温磨损性能的影响
    研究了Co、Mo、W和V元素对新型镁合金压铸模具钢高温磨损性的影响。结果表明,当Co元素添加量为8%时,该模具钢的高温耐磨性最好。 基体中添加W元素可大幅提高镁合金压铸模具钢的高温耐磨性,添加Mo和V元素对镁合金压铸模具钢的高温磨损性能影响较小。
    2015-09-25更新  标签:
  • 镁合金压铸缺陷分析 缺陷分类 对策
    镁合金的很多优良物理性能使得镁合金在工业上有广泛的应用,但是镁合金硬度低,不耐磨损等缺陷严 重限制了其的应用。系统的比较了化学氧化工艺,热喷涂金属涂层工艺,和激光强化工艺对AZ91D镁合 金表面耐磨性能的影响,结果表明:各种工艺均能增加其表面硬度..
    2015-09-25更新  标签: 镁合金,表面强化,化学氧化,热喷涂,激光强化
  • 铸造、压铸标准
    技术标准是国际贸易中的准则,是作为设计、制造、验收产品的依据。广东省铸造学会、广东省压铸学会收录了部分标准:铸造和压铸的中国国家标准、行业标准,以及美、欧、日、澳、德、俄等国家的相应标准。
    2015-09-25更新  标签: 技术标准 压铸标准 通用标准 压铸机标准 压铸模标准
  • 铝合金压铸件缺陷之一的针孔等级评定标准
    气孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低,力学性能下降。为此,在铝合金铸件生产实践中,加强对气孔等级对力学性能的影响研究,通过控制针孔等级来保证铝合金铸件品质是非常重要的。
    2015-09-25更新  标签: 气孔 铝合金性能 铝合金铸件 等级评定标准
  • 国家标准《压铸镁合金》解读
    虽然我国是镁原材料、镁合金锭及镁合金压铸件的生产大国,但由于前期对镁合金品种自主开发的不足,在压铸镁合金的应用上还是以使用镁合金材料技术较为先进国家的牌号为主,但随着中国镁资源应用范围的 日益扩大,镁合金压铸产品应用的拉动,
    2015-09-25更新  标签: 国家标准 压铸铸镁合金 合金牌号
  • 铝合金压铸标准---日本标准
    铝合金压铸标准---日本标准 日本工业标准 JIS H5302:2000 日本压铸铝合金化学成分表
    2015-09-25更新  标签: 日本压铸铝合金 铝合金压铸标准 化学成分表
  • 铝合金压铸件 GB/T 15114-94
    本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.标准适用于铝合金压铸件.
    2015-09-25更新  标签: 铝合金压铸件 标准 铸件
  • 铝合金压铸标准---中国标准
    铝合金压铸标准---中国标准 一.中华人民共和国国家铝合金压铸标准 压铸铝合金的化学成分和力学性能表
    2015-09-25更新  标签: 铝合金压铸标准 中国标准
  • 镁合金压铸缺陷分析
    综合整理上述各种缺陷及成因,再辅以经验判定各项成因影响的程度,可以将缺陷与对策方法制程对照表,如此则非常 有利於现场工作人员或工程师即时利用。由於镁合金压铸方法分为冷室压铸法与热室压铸法,而两种制程有一定程度的
    2015-09-25更新  标签: 镁合金压铸缺陷分析 缺陷分类 对策
  • 铝合金压铸标准---日本标准
    铝合金压铸标准---日本标准 二.日本工业标准 JIS H5302:2000 日本压铸铝合金化学成分表
    2015-09-25更新  标签: 铝合金压铸标准 日本标准
  • 铝合金压铸标准---欧盟标准四.欧盟标准 EN1706:1998
    铝合金压铸标准---欧盟标准四.欧盟标准 EN1706:1998
    2015-09-25更新  标签: 铝合金压铸标准 欧盟标准
  • 铝合金支架压铸数值模拟及压铸工艺研究
    利用procast铸造模拟软件,对铝合金压铸件支架充型,凝固过程进行了数值模拟,得到了速度场,温度场的分布和变化规律,结果表明,浇注温度对压铸铝合金的模拟结果影响最大,其次为模具预热温度、充型速度。本试验条件下得到的优化工艺参数;浇注温度为..
    2015-09-25更新  标签: 支架 压铸 数值模拟
  • 基于数值模拟的镁合金手机后盖压铸模具优化
    采用ProCAST软件,对镁合金手机后盖压铸过程进行了模拟。镁合金液在充填过程中多处存在交汇,前沿较冷 的合金液在型腔内部汇集,和最后充填部位在型腔的内部产生卷气,影响镁合金液的充填效果。去除上下通孔,增加引流 槽,镁合金液交汇的现象减少,较冷的合..
    2015-09-25更新  标签: 镁合金 手机 后盖 模具 优化
  • 锁扣半固态压铸模具及压铸工艺研究
    研究了半固态流变压铸成形技术,设计并制造出不同内浇道尺寸的锁扣半固态压铸模,利用模拟软件对半固态流变压铸充型及凝固过程进行了数值模拟,并进行了试验验证。结果表明,模具温度对半固态压铸影响较大,应保持在250~300°C。压铸模内浇道尺寸也有重要影..
    2015-09-25更新  标签: 半固态;铝合金;数值模拟
  • 【压铸培训分享】气动喷涂的特性和调整
    ♦清扫(喷涂)的主要作用分型面的清理,喷脱模剂,润滑和冷却 所有留有在模具上的金属残留物,对模具来说都是有害的, ♦在试模或生产中观察残留物,并调整吹气位置和角度,使之能完全清理。 ♦喷涂三要点:涂料浓度、雾化效果、喷射距离 ♦水剂喷涂..
    2015-09-25更新  标签: 模具 喷涂 压铸 脱模剂
  • 铝合金压铸标准---美国标准三.美国标准 ASTM B85-96
    铝合金压铸标准---美国标准三.美国标准 ASTM B85-96 美国压铸铝合金化学成分表
    2015-09-25更新  标签: 铝合金压铸标准 美国标准 压铸铝合金化学成
  • 布勒两板压铸机合模系统介绍
    两板压铸机和三板压铸机的区别主要在于合模系统。两板压铸机的合模系统去除了三板压铸机的后座板,只含有动模板和定模板。同时,在4根大杠尾端增加随动锁紧机构取代了曲肘机械。两板合模系统主要由动模板、定模板、大杠、随动锁紧机构及合模缸组成,4..
    2015-09-25更新  标签: 两板压铸机 合模系统 锁紧机构 压铸机 压铸件
  • 应用两相流模型模拟压铸充型过程的卷气现象
    通过对压铸充型过程中卷气缺陷形成机理的分析,认为型腔中空气的流动以及与金属液之间的相互作用是形成卷气现象的主要原因.为了考虑型腔中空气的流动,采用了一种不町压缩两相流数学模型来模拟压铸充型过程的卷气现象.通过计算流体力学中的两个基准..
    2015-09-25更新  标签: 压铸 卷气 两相流模拟 压铸充型
  • 基于工控机的多向抽气高真空压铸技术的开发
    自主研发了一套基于工控机和的能从模具型腔!压铸机压室和模架多向抽真空的高真空压铸技术"包括液压驱动式真空阀及其真空控制系统#结果表明"液压驱动式真空截止阀结构简单"维护工作量小"可靠性高#以工控机为上位机"为下位机的分布式控制系统拥有检测型..
    2015-09-25更新  标签: 高真空压铸 真空控制 系统 工控机 真空阀
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